Nie zgadujemy przyczyny awarii. Mierzymy ją.
Próby wodorowe, termowizja, endoskopia, pomiary grubości i diagnostyka procesowa — precyzyjne badania nieniszczące, które lokalizują przyczynę problemu przed podjęciem decyzji serwisowej. Każde badanie kończy się raportem technicznym dla Utrzymania Ruchu.
ZANIM ZLECISZ SERWIS
Nie wymieniaj części w ciemno.
Wymiana elementu bez potwierdzenia przyczyny problemu to najdroższy sposób na jego rozwiązanie. Zanim zdecydujesz o czyszczeniu, regeneracji czy wymianie — zmierz, co faktycznie dzieje się w instalacji.
Opisz obserwowany objawWybierz metodę badawczą
Każda metoda diagnostyczna ma inne zastosowanie, czas realizacji i format raportu. Sprawdź, która odpowiada Twojemu przypadkowi.
Próba wodorowa
Termowizja
Endoskopia
Pomiary grubości
Diagnostyka procesu
Od objawu do raportu
Proces badawczy HALLSTER — od pierwszego zgłoszenia po konkretną rekomendację naprawy.
Objaw
Zgłaszasz obserwowany objaw: spadek wydajności, wyciek, drgania lub niestabilność procesu.
Dobór metody
Diagnosta dobiera metodę badawczą adekwatną do objawu, urządzenia i dostępności instalacji.
Pomiar
Wykonujemy badanie wzorcowaną aparaturą, z rejestracją danych pomiarowych w czasie rzeczywistym.
Interpretacja
Analizujemy wyniki, lokalizujemy źródło problemu i oceniamy poziom ryzyka dla procesu.
Raport
Przekazujemy dokumentację: pomiary, zdjęcia lub termogramy, klasyfikację ryzyka i wnioski.
Rekomendacja naprawy
Wskazujemy konkretne działanie — czyszczenie, regenerację, wymianę części lub dalszą obserwację.
Porównanie metod diagnostycznych
Wybór odpowiedniej technologii badawczej pozwala skrócić czas przestoju i natychmiast wskazać przyczynę problemu.
| Metoda | Wykrywa | Wymaga demontażu | Czas realizacji | Wynik / raport | Najlepsze zastosowanie |
|---|---|---|---|---|---|
| Próba wodorowa H₂/N₂ | Mikropęknięcia, nieszczelności | Nie | 2–4 godziny | Certyfikat szczelności z wykresem ppm | Pakiety PHE, spawane wymienniki |
| Termowizja procesowa | Mostki cieplne, anomalie temperatur | Nie | 1–2 godziny | Termogramy z mapą anomalii | Węzły cieplne, rurociągi, izolacje |
| Wideo-endoskopia | Korozję, osady, uszkodzenia spoin | Częściowy (właz/króciec) | 2–3 godziny | Dokumentacja foto i wideo HD | Zbiorniki, rury, wymienniki rurowe |
| Pomiary grubości UT | Utratę grubości, erozję, korozję | Nie | 1–3 godziny | Mapa grubości z punktami krytycznymi | Płaszcze zbiorników, rurociągi |
Przewiń w bok, aby zobaczyć pełne porównanie na urządzeniach mobilnych.
DOWÓD, NIE DOMYSŁ
Co zawiera raport z badań diagnostycznych?
Przekazujemy inżynierom Utrzymania Ruchu pełną, czytelną dokumentację — podstawę do podjęcia decyzji, nie ogólnikowe zalecenie.
- Zdjęcia, termogramy lub zapis wideo z badania
- Dokładna lokalizacja usterki
- Pomiary liczbowe i wskaźniki ilościowe
- Klasyfikacja poziomu ryzyka
- Rekomendacja działania i priorytet naprawy
Mapa obszarów kontroli
Sześć dedykowanych obszarów diagnostyki procesowej. Wybierz obszar, aby zobaczyć pełną procedurę badawczą.
Zbiorniki
Zużyty osprzęt, niepewna szczelność, spadek skuteczności mycia.
Zobacz proceduręInstalacje
Brak potwierdzenia stanu technicznego krytycznych punktów.
Zobacz proceduręDomywanie powierzchni
Cykl mycia nie usuwa zabrudzeń, martwe strefy przepływu.
Zobacz proceduręWykrywanie uszkodzeń
Podejrzenie nieszczelności niepotwierdzonej próbą ciśnieniową.
Zobacz proceduręTermowizja
Niestabilne lub nietypowe rozkłady temperatur procesu.
Zobacz proceduręEndoskopia
Wnętrze urządzenia wymaga oceny bez demontażu.
Zobacz proceduręKONTAKT
Podejrzewasz nieszczelność lub spadek wydajności instalacji?
Prześlij opis objawów, rodzaj urządzenia i lokalizację. Nasi diagności dobiorą właściwą metodę badawczą i zaproponują termin inspekcji.