DOBÓR INŻYNIERYJNY URZĄDZEŃ PROCESOWYCH

Urządzenie dobrane pod proces, nie pod katalog.

Wymienniki ciepła, pompy, zawory, separatory, głowice myjące i aparatura pomiarowa — dobieramy urządzenia na podstawie realnych parametrów procesu: medium, temperatur, ciśnień i przepływów. Wsparcie od obliczeń po uruchomienie na obiekcie.

Kalkulacja termodynamiczna w 24h Autoryzowany Dystrybutor Alfa Laval Montaż i asysta rozruchu

Dobierz urządzenie do procesu Prześlij parametry instalacji

Centrum doboru inżynieryjnego

Zanim zaproponujemy urządzenie, potrzebujemy realnych danych procesu. To dokładnie te parametry, o które zapyta nasz inżynier.

DANE WEJŚCIOWE PROCESU

Medium

np. mleko, ług, glikol, para

Przepływ

m³/h lub kg/h

Temperatura wejścia / wyjścia

°C, ΔT procesu

Ciśnienie robocze

bar

Materiał wykonania

AISI 304 / 316 / tytan

Wymagania higieniczne

FDA / EHEDG / 3-A

Miejsce montażu

hala, zewnątrz, strefa ATEX

Mapa systemu procesowego

Każda kategoria urządzeń odpowiada za inną funkcję w instalacji. Wybierz rolę, aby zobaczyć pełną ofertę.

TRANSFER CIEPŁA

Wymienniki ciepła

Grzanie, chłodzenie i odzysk ciepła między mediami procesowymi.

TRANSPORT MEDIUM

Pompy

Przetłaczanie produktu, mediów CIP i cieczy pomocniczych.

KONTROLA PRZEPŁYWU

Zawory

Odcinanie, regulacja i bezmieszaniowe sterowanie przepływem.

SEPARACJA

Wirówki i dekantery

Rozdzielanie faz i klarowanie w procesach ciągłych.

KONTROLA POMIAROWA

Aparatura pomiarowa

Pomiar ciśnienia, temperatury i przepływu dla automatyki procesu.

HIGIENA

Głowice i turbiny myjące

Skuteczne i powtarzalne mycie zbiorników w cyklu CIP.

PROCES

Mieszadła

Mieszanie i homogenizacja mediów o różnej lepkości.

POŁĄCZENIA

Materiały instalacyjne

Złącza, kształtki i komponenty spinające instalację w całość.

MATERIAŁ

Stal kwasoodporna

Trwałość i higiena w środowiskach agresywnych chemicznie.

Proces doboru — od danych procesu do uruchomienia

Sześć etapów inżynieryjnych, które prowadzą od pierwszej rozmowy do sprawnie pracującego urządzenia.

Dane procesu

Zbieramy parametry: medium, przepływ, temperatury, ciśnienie, warunki montażu.

Obliczenia

Kalkulacja termodynamiczna i hydrauliczna — bilans cieplny, ΔT, spadek ciśnienia.

Warianty techniczne

Przygotowujemy 2-3 warianty konfiguracji dopasowane do budżetu i wymagań.

Dobór materiałowy

Stopy, elastomery i wykonania higieniczne odporne na medium i temperaturę.

Oferta i dokumentacja

Karta doboru, dokumentacja techniczna i atesty materiałowe.

Uruchomienie i wsparcie

Montaż, asysta rozruchu i dalsze wsparcie serwisowe.

Dobór pod branżę

Te same funkcje urządzenia oznaczają zupełnie inne wymagania w zależności od sektora przemysłu.

Higiena FDA, 3-A, EHEDG — pełna zmywalność i brak martwych stref

Odporność chemiczna Odporność na kwasy i ługi mycia CIP

Temperatura Zakres od -20°C do +140°C (pasteryzacja, schładzanie)

Efektywność Maksymalny odzysk ciepła, minimalizacja strat produktu

Dokumentacja Deklaracje zgodności z kontaktem z żywnością

Higiena Standardowa, priorytet: szczelność i odporność

Odporność chemiczna Wysoka odporność na media agresywne (kwasy, rozpuszczalniki)

Temperatura Szeroki zakres, często powyżej +150°C

Efektywność Optymalizacja pod kątem zużycia energii i mediów procesowych

Dokumentacja Atesty materiałowe 3.1, zgodność z PED

Higiena GMP, EHEDG — rygorystyczna czystość mikrobiologiczna

Odporność chemiczna Odporność na środki dezynfekujące i sterylizację parą

Temperatura Precyzyjna kontrola w wąskich zakresach

Efektywność Powtarzalność parametrów ważniejsza niż koszt energii

Dokumentacja Pełna kwalifikacja IQ/OQ, certyfikaty materiałowe

Higiena Nie dotyczy — priorytet: niezawodność ciągła

Odporność chemiczna Odporność na wodę sieciową, glikol, parę

Temperatura Wysokie temperatury i ciśnienia robocze

Efektywność Kluczowa — bezpośredni wpływ na koszty eksploatacji

Dokumentacja Zgodność z UDT i Dyrektywą Ciśnieniową PED

Higiena 3-A, EHEDG — częste cykle mycia i sterylizacji

Odporność chemiczna Odporność na CO₂, kwasy owocowe, środki myjące

Temperatura Precyzyjna kontrola fermentacji i pasteryzacji

Efektywność Odzysk ciepła między etapami warzenia

Dokumentacja Certyfikaty higieniczne dla kontaktu z napojami

Dobór urządzenia to nie tylko cena zakupu

Zaniżony dobór wygląda taniej na fakturze, ale generuje koszty przez cały cykl życia urządzenia.

DOBÓR „NA OKO” DOBÓR INŻYNIERYJNY

Zużycie energii Wyższe — niedoszacowana powierzchnia wymiany Zoptymalizowane pod rzeczywisty bilans cieplny

Spadki ciśnienia Wysokie — większe zużycie energii pompowania Zminimalizowane w kalkulacji hydraulicznej

Interwały serwisowe Częste, nieprzewidywalne awarie Planowe przeglądy wg realnego zużycia

Dostępność części Części niestandardowe, długi czas oczekiwania Komponenty standardowe, dostępne z magazynu

Łatwość czyszczenia CIP Martwe strefy, wydłużone cykle mycia Geometria zoptymalizowana pod mycie

Możliwość rozbudowy Brak zapasu — wymiana całego urządzenia Zapas powierzchni/wydajności na rozwój procesu

KONTAKT

Potrzebujesz doboru urządzenia pod konkretny proces?

Prześlij parametry procesu, rysunek instalacji, rodzaj medium i wymagania materiałowe. Nasi inżynierowie przygotują kartę doboru w 24 godziny.

+48 509 147 500 biuro@hallster.pl