STUDIUM PRZYPADKU

Modernizacja pakietu płytowego

Dobór płyt i uszczelek pod medium, temperaturę i wymagany spadek ciśnienia.

Mleczarstwo Modernizacja Mleczarstwo / spożywka

Z czym zmagał się zakład

Zakład mleczarski planował zwiększenie wydajności linii pasteryzacji, co wymagało modernizacji istniejącego pakietu płytowego bez wymiany całej ramy wymiennika.

Kontekst techniczny: Modernizacja pakietu płytowego
Mleczarstwo

Co sprawdziliśmy i dlaczego wybraliśmy tę metodę

Przeanalizowano parametry procesu — medium, temperatury i wymagany spadek ciśnienia — oraz sprawdzono zapas konstrukcyjny istniejącej ramy. Analiza potwierdziła możliwość rozbudowy pakietu o dodatkowe płyty zamiast inwestycji w nowe urządzenie.

Zakres wykonanych prac

Kolejne etapy realizacji, od przygotowania po odbiór końcowy.

  1. 1
    Przygotowanie

    Analiza istniejącego pakietu i parametrów procesu pasteryzacji.

  2. 2
    Demontaż i diagnostyka

    Dobór dodatkowych płyt i uszczelek zgodnych geometrycznie z ramą.

  3. 3
    Czyszczenie / regeneracja / wymiana

    Demontaż, rozbudowa pakietu i kontrola wymiaru ścisku A.

  4. 4
    Próby

    Montaż, próba ciśnieniowa i wsparcie przy rozruchu instalacji.

Co zyskał klient

Zwiększono moc cieplną wymiennika bez wymiany ramy i bez istotnego wydłużenia postoju linii. Zakład otrzymał kompletną dokumentację techniczną nowej konfiguracji pakietu.

Wniosek inżynierski: Rozbudowa istniejącego pakietu o dodatkowe płyty bywa szybszą alternatywą dla zakupu nowego wymiennika — o ile pozwala na to konstrukcja ramy.

Co otrzymuje klient po zakończeniu prac

Protokół odbiorczy

Potwierdzenie zakresu, dat i osób wykonujących realizację.

Dokumentacja zdjęciowa przed / po

Wizualne potwierdzenie stanu wyjściowego i końcowego.

Wyniki prób

Rezultaty prób ciśnieniowych lub szczelności potwierdzające gotowość instalacji.

Lista wymienionych części

Numery katalogowe komponentów użytych w realizacji.

Rekomendacje eksploatacyjne

Wskazówki dotyczące dalszej pracy instalacji i terminu kolejnego przeglądu.

Czy masz podobny problem w swoim zakładzie?

Opisz objawy, prześlij zdjęcie tabliczki znamionowej urządzenia i krótki opis sytuacji — inżynier HALLSTER oceni zakres możliwej interwencji jeszcze przed wizytą serwisową.

Zadzwoń i opisz przypadek

KONTAKT

Podobne wyzwanie w Twoim zakładzie?

Opisz problem i prześlij dostępną dokumentację — przygotujemy plan działania dopasowany do Twojej instalacji.

Dziękujemy! Odpowiemy technicznie i konkretnie.