Remont linii dla przemysłu spożywczego
Modernizacja i naprawa najważniejszych punktów węzła ciepłowniczego.
Z czym zmagał się zakład
Węzeł cieplny linii produkcyjnej w zakładzie spożywczym wymagał remontu kluczowych punktów — wydłużające się cykle mycia CIP zaczęły ograniczać dostępność produkcyjną linii.
Co sprawdziliśmy i dlaczego wybraliśmy tę metodę
Przeanalizowano czas i skuteczność cykli CIP oraz stan elementów myjących i uszczelnień w węźle cieplnym. Wyniki wskazały zużyte komponenty jako główną przyczynę wydłużonych cykli mycia, co pozwoliło ograniczyć zakres do regeneracji i wymiany części, bez modernizacji całego węzła.
Zakres wykonanych prac
Kolejne etapy realizacji, od przygotowania po odbiór końcowy.
- 1Przygotowanie
Analiza wydajności węzła i czasu trwania cykli mycia CIP.
- 2Demontaż i diagnostyka
Regeneracja i wymiana zużytych elementów węzła cieplnego.
- 3Czyszczenie / regeneracja / wymiana
Kontrola szczelności i parametrów pracy po regeneracji.
- 4Próby
Weryfikacja skróconego czasu cyklu CIP na linii produkcyjnej.
Co zyskał klient
Czas cyklu mycia CIP wrócił do wartości standardowej, co przełożyło się na większą dostępność produkcyjną linii. Zakład otrzymał listę wymienionych części i rekomendacje dalszej eksploatacji.
Co otrzymuje klient po zakończeniu prac
Potwierdzenie zakresu, dat i osób wykonujących realizację.
Wizualne potwierdzenie stanu wyjściowego i końcowego.
Rezultaty prób ciśnieniowych lub szczelności potwierdzające gotowość instalacji.
Numery katalogowe komponentów użytych w realizacji.
Wskazówki dotyczące dalszej pracy instalacji i terminu kolejnego przeglądu.
Powiązane usługi
Zakres działań podobny do tej realizacji.
Podobne realizacje
Inne projekty o zbliżonym charakterze problemu lub branży.
Czy masz podobny problem w swoim zakładzie?
Opisz objawy, prześlij zdjęcie tabliczki znamionowej urządzenia i krótki opis sytuacji — inżynier HALLSTER oceni zakres możliwej interwencji jeszcze przed wizytą serwisową.
Zadzwoń i opisz przypadekKONTAKT
Podobne wyzwanie w Twoim zakładzie?
Opisz problem i prześlij dostępną dokumentację — przygotujemy plan działania dopasowany do Twojej instalacji.